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焦炭反应性及反应后强度测定仪(双炉)

  • 更新时间: 2023-12-15
  • 产品型号:HXFQ-6S
  • 简单描述
  • 焦炭反应性及反应后强度测定仪(双炉)采用“一机双炉、交替使用"的试验模式,能显著提高经济效益、加快试验节奏、降低设备采购成本,还能减少双样之间的误差,使焦炭反应性及反应后强度试验结果重复性更好。
详细介绍
品牌 宏兴机械 产地类别 国产
应用领域 化工

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焦炭反应性及反应后强度测定仪(双炉)采用“一机双炉、交替使用"的试验模式,能显著提高经济效益、加快试验节奏、降低设备采购成本,还能减少双样之间的误差,使焦炭反应性及反应后强度试验结果重复性更好。


焦炭反应性及反应后强度测定仪(双炉)控制软件系统主要功能

1、配套的网络版软件分别实时显示A炉B炉的三段温度,同一网络内不同计算机上能实时监控实验过程,还显示了反应时间、温度曲线和时间曲线等,便于有关部门实时监控试验全过程。待焦炭温度降到100℃时报警,提醒操作人员,倒出焦炭,分别对A炉B炉的焦炭试验进行称量并记录,再倒进I型转鼓旋转600转后称量并记录,分别计算A炉B炉的焦炭反应性及反应后强度。

2、该设备实验过程达到高度自动化,一键式完成试验,强弱电分离控制,避免了强电对控制部分的干扰,电器采用德国施耐德和西门子等进口品牌,配置高精度日本阿自倍尔质量流量计保证气体流量的准确性,安装了可移动式脚轮,方便用户搬运和检修,控制柜上安装了数显式电流电压表,能直观显示反应炉每一段的电流电压值,设备安装了炉顶排风装置废气自动排出,随设备自动开启,使操作环境更加安全环保。

3、控制仪器采用电路气路集成一体化,使用可靠方便免维护,试验数据温度曲线可存储,显示。

具有可控硅击穿,热电偶损坏,信号干扰等原因引起的超温报警功能,多系统保护功能有效防止烧坏电路、热电偶、反应器、保护和延长(电炉、热电偶、反应器)的使用寿命

4、具有硬件软件双炉自动与手动转换功能,可根据需要灵活转换。

5、I型转鼓采用一体化设计,带转数自动控制功能,装料和出料不用卸鼓。

6、气体流量控制采用高精度质量流量控制器,不但流量准确可靠,计算机可实时显示流量曲线,具有流量不足报警功能。

7、系统进入试验状态自动启动试验通风系统,废气燃烧后排出室外,方式实验人员中毒,包装室内空气流通。

8、双系统保护功能,防止主控系统控制失灵,可控硅击穿等事故,造成电炉超温,烧毁反应器或保温材料。

9、连接计算机可实时显示炉内上中下三段恒温区温度曲线,气体流量曲线等相关参数,用不同颜色显示,自动保存每次实验曲线及数据,可供随时查询,能恢复试验数据及曲线记录,打印结果报告。

10、具有超压保护功能。






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